InkJet Düsenkontrolle

InkJet Drucksysteme sind auf Grund ihrer vielen Vorteile aus dem Bereich der Papier- und Druckverarbeitung, sowie Lettershop nicht mehr weg zu denken. Allerdings haben Anwender dieser InkJet Technik ein sehr häufiges Problem angesprochen und die topSenso GmbH damit konfrontiert. Man schilderte uns die Problematik, dass bei einer verstopften Düse der Druck für eine gewisse Anzahl an Pixel (je nach Verstopfung) ausfällt. Siehe dazu auch beigefügte Abbildung. Ein unvollständiger Druck innerhalb der Adresse ist zwar nicht schön, aber ist in der Regel immer noch lesbar. Ein Fehldruck innerhalb eines DataMatrix Codes hingegegen kann in der Weiterverarbeitung zu Problemen führen. Der Wunsch nach einer Druckkontrolle, welche bei einer verstopften Düse einen Maschinenstop generiert, wurde laut.

Ein weiteres Problem stellt der geringe Abstand zwischen Druckkopf und Druckgut dar. In dem Moment in dem das Papier den Druckkopf auch nur leicht berührt, ist der Druck fehlerhaft und dies zeigt sich durch einen Schleier, welcher gegen die Laufrichtung größer wird. Papier in Bewegung würde trotz Führung im leicht "flattern" und daher wäre eine rein mechanische Lösung aktuell nicht denkbar.

Diese angesprochenen Probleme sind als systemische Probleme zu identifizieren. Kunden unterschiedlichster InkJet Druckerhersteller haben nach einer Lösung gefragt. Die topSenso GmbH hat sich dieser Anwendung gestellt und eine Lösung entwickelt.

Unsere intelligenten Kamerasysteme topCam 6500/6510 identifizieren die Adresszeilen und untersuchen den ersten Charakter auf Unterbrechungen. Sollte auf Grund einer verstopften Düse der Druckkopf ausfallen, wird diese Unterbrechung mit einer roten Markierung gekennzeichnet und es wird ein Signal generiert. Dieses Signal kann einen Maschinenstop auslösen oder lediglich den Anwender durch ein optisches Signal hinweisen. Bei einem Kontakt zwischen Druckkopf und Druckgut kann der daraus entstandene Schleier ebenfalls durch die Kamera identifiziert werden.

Ihr Nutzen: Gleichbleibende Druckqualität und Einsparungen im Verbrauchsmaterial, sowie mehr Effizienz im Herstellungsprozess.

Für die Identifizierung der sechs Adresszeilen, das Untersuchen des jeweils ersten Charakters und der Düsenkontrolle ist unsere Kamera mit 89 ms (Integrationszeit & Auswertung) gewohnt schnell und ist damit für Geschwindigkeiten bis ca. 4m/s prozesssicher einsetzbar. Weiter können Sie mit diesem System die Druckqualitätsparameter festlegen. So würde  die Kamera erst reagieren, wenn der Druckausfall durch eine verstopfte Düse beispielsweise größer wäre als 4 Pixel. Alles unterhalb dieser "Grenze" würde als gut gelesen werden, alles darüber als schlecht. So können Sie direkt in Ihre Qualitätssicherung eingreifen.

Unser System wird ständig weiterentwickelt. Daher sind wir an neuen Anregungen und Applikationen immer interessiert. Fordern Sie uns!  

Für Fragen steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung.